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專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件

2010.02.19 -

來源:國標(biāo)管理委員會

作者:網(wǎng)絡(luò)

  中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

  中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 發(fā)布

  前 言

  本標(biāo)準(zhǔn)第4章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。

  本標(biāo)準(zhǔn)參考美國聯(lián)邦機(jī)動車安全標(biāo)準(zhǔn)FMVSS 222:1998《校車乘員座椅及碰撞保護(hù)》、FMVSS 111:2004《后視鏡》。

  本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的過渡期要求:

  本標(biāo)準(zhǔn)第4.2條對上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的規(guī)定自2012年1月1日起實(shí)施。

  本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄、附錄B為資料性附錄。

  請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

  本標(biāo)準(zhǔn)由國家發(fā)展和改革委員會提出。

  本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 114)歸口。

  本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:

  國家客車質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、中國公路車輛機(jī)械有限公司、中國汽車技術(shù)研究中心、鄭州宇通客車

  股份有限公司、東風(fēng)旅行車有限公司、江蘇快樂客車有限公司、南京依維柯汽車有限公司、牡丹汽車股

  份有限公司、揚(yáng)州亞星商用車有限公司、揚(yáng)州亞星客車股份有限公司、江蘇曠達(dá)汽車織物集團(tuán)有限公司。

  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:

  李弢、王欣、孫鷹、李維菁、周政平、劉仁喜、張金文、陳濤、胡芳芳、陶榮華、唐京玫、鄧玉林、

  陸云龍、陳慶娣、徐文健、彭建斌、趙衛(wèi)麗、蔣玲

  專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件

  1 范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了專用小學(xué)生校車的安全要求。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于專用小學(xué)生校車。

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  GB/T 2406 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 氧指數(shù)法(GB/T 2406-1993,neq ISO 4589:1984)

  GB/T 4780 汽車車身術(shù)語

  GB/T 5454 紡織品 燃燒性能試驗(yàn) 氧指數(shù)法(GB/T 5454-1997,neq ISO 4589:1984)

  GB 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

  GB/T 8627-2007 建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法

  GB/T 12428 客車裝載質(zhì)量計(jì)算方法

  GB 13057 客車座椅及其車輛固定件的強(qiáng)度

  GB 13094-2007 客車結(jié)構(gòu)安全要求

  GB 14166 機(jī)動車成年乘員用安全帶和約束系統(tǒng)

  GB 14167 汽車安全帶安裝固定點(diǎn)

  GB 15083 汽車座椅、座椅固定裝置及頭枕強(qiáng)度要求和試驗(yàn)方法

  GB 15084 機(jī)動車輛后視鏡的性能和安裝要求

  GB/T 17578 客車上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的規(guī)定

  GB 18986-2003 輕型客車結(jié)構(gòu)安全要求

  GB/T 19056 汽車行駛記錄儀

  GB XXXXX 專用小學(xué)生校車座椅及其車輛固定件的強(qiáng)度

  QC/T 633 客車座椅

  3 術(shù)語和定義

  GB/T 4780、GB/T 12428、GB 13094-2007、GB 18986-2003、QC/T 633中確立的以及下列術(shù)語和定

  義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1

  校車 School bus

  用于運(yùn)送不少于5名幼兒園、小學(xué)、中學(xué)等教育機(jī)構(gòu)的學(xué)生及其照管人員上下學(xué)的客車和乘用車。按乘坐對象分為幼兒校車、小學(xué)生校車和其他校車,按車輛屬性分為專用校車和非專用校車。

  [GB 7258第2號修改單,定義3.2.10]

  3.2

  小學(xué)生校車 School bus for schoolchildren

  運(yùn)送小學(xué)生上下學(xué)的校車。

  [GB 7258第2號修改單,定義3.2.10.2]

  3.3

  專用校車 Special school bus

  設(shè)計(jì)和制造上專門用于運(yùn)送學(xué)生的校車。

  [GB 7258第2號修改單,定義3.2.10.3]

  3.4

  專用小學(xué)生校車 Special school bus for schoolchildren

  設(shè)計(jì)和制造上專門運(yùn)送不少于10人的小學(xué)生校車。

  3.5

  護(hù)板 Fender 具有防護(hù)、裝飾作用的板件。

  4 要求

  4.1 一般要求

  4.1.1 防火措施

  4.1.1.1 發(fā)動機(jī)艙、燃油箱、燃油供給系統(tǒng)、電氣設(shè)備與導(dǎo)線、蓄電池、滅火器應(yīng)分別符合GB 13094-2007中4.4.1~4.4.6的要求。在排氣系統(tǒng)或其它明顯的熱源周圍100mm 內(nèi)不允許有可燃材料,除非將其有效屏蔽。

  4.1.1.2 內(nèi)飾材料的燃燒性能應(yīng)滿足:

  4.1.1.2.1 按GB 8410規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時,材料的最大水平燃燒速度≤70mm/min。

  4.1.1.2.2 內(nèi)飾材料的氧指數(shù)OI≥22%:

  a) 針對紡織品及塑料、橡膠類涂附織物,試樣應(yīng)從距離布邊1/10幅寬的部位剪取,每個試樣的尺寸為150mm×58mm。對因尺寸太小無法按照規(guī)定尺寸制樣的產(chǎn)品不做此條要求。試驗(yàn)方法按GB/T 5454的規(guī)定執(zhí)行。

  b) 其它塑料材料,試樣應(yīng)按照表1規(guī)定取樣。對因尺寸太小無法按照規(guī)定尺寸制樣的產(chǎn)品不做此條要求。試驗(yàn)方法按GB/T 2406的規(guī)定執(zhí)行。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

  4.1.2 安全帶

  4.1.2.1 每個小學(xué)生座位應(yīng)安裝安全帶。安全帶應(yīng)符合GB 14166的規(guī)定,安全帶固定點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)滿足GB 14167中M2類車輛的要求。

  4.1.2.2 如裝有能開啟每個座位上安全帶的集中控制裝置,其操縱件應(yīng)設(shè)置在駕駛員可操作范圍內(nèi),并且該裝置在任何情況下均不應(yīng)影響每個安全帶的正常操作功能。

  4.1.3 照管人員座位

  專用小學(xué)生校車(以下簡稱為“校車”)應(yīng)至少安裝一個照管人員座位,當(dāng)座位數(shù)超過40個時應(yīng)至少安裝兩個照管人員座位,照管人員座位的布置應(yīng)靠近通道,分別位于車輛前部、中部或者后部。照管人員座位應(yīng)有永久性標(biāo)識。

  4.1.4 行駛記錄儀

  自撐材料

  非自撐材料

  4.1.1.2.3 塑料類內(nèi)飾材料煙密度等級(SDR)≤75,試驗(yàn)方法按GB/T 8627-2007的規(guī)定執(zhí)行。

  校車應(yīng)裝有行駛記錄儀并滿足GB/T 19056的要求。

  4.1.5 車窗

  校車車窗的固定形式應(yīng)為下半部分固定,也可為全封閉車窗。

  4.1.6 裝載質(zhì)量

  小學(xué)生的裝載質(zhì)量按48kg(含隨身行李)計(jì)算,車組人員的裝載質(zhì)量按75kg計(jì)算。

  4.1.7 其它

  車長小于6m的專用校車的車身應(yīng)為兩廂式車身,且一半以上的發(fā)動機(jī)長度應(yīng)位于車輛前風(fēng)窗玻璃最前點(diǎn)以前。雙層客車、鉸接客車不應(yīng)作為校車。

  4.2 上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

  上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 17578的要求。

  4.3 座椅

  4.3.1 長條座椅(指座墊、靠背均為條形的供兩人或多人乘坐的座椅)作為小學(xué)生座位使用時,每人座墊寬應(yīng)不小于350mm;單人座椅座墊寬應(yīng)不小于400mm。

  4.3.2 座椅深應(yīng)不小于350mm,座墊高應(yīng)為280mm~380mm(輪罩處的座椅可例外),靠背高度應(yīng)不小于710mm。

  4.3.3 小學(xué)生座椅及其車輛固定件應(yīng)滿足GB XXXXX的要求。

  4.3.4 小學(xué)生座椅應(yīng)縱向布置(與車輛前進(jìn)的方向相同)。座椅墊面不應(yīng)前傾,靠近通道的座椅還應(yīng)在通道一側(cè)設(shè)置平行于椅墊面的座椅扶手,扶手距離座墊為160mm~180mm。

  4.3.5 駕駛員座椅和照管人員座椅應(yīng)分別符合GB 15083和GB 13057 的要求。小學(xué)生座椅不應(yīng)是易折疊的單人座椅。

  4.3.6 如果校車上設(shè)有協(xié)助行動不便和/或使用輪椅的學(xué)生的裝置,則應(yīng)符合GB 13094-2007中附錄A的要求。

  4.4 護(hù)板

  4.4.1 在座椅R點(diǎn)前方,沿縱向水平方向610mm的范圍內(nèi)沒有另一座椅的后表面時,應(yīng)在該座椅位置前安裝護(hù)板。護(hù)板上緣距地板高度應(yīng)不小于其后座椅高度,下緣距離地板高度應(yīng)不大于200mm,寬度應(yīng)能包括前排此類座椅椅背對應(yīng)的寬度。

  4.4.2 按GB XXXXX規(guī)定的座椅前傾試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)后,護(hù)板應(yīng)滿足:

  a) 護(hù)板的變形不應(yīng)妨礙車門正常開關(guān)。

  b) 護(hù)板的任何安裝固定點(diǎn)不應(yīng)脫開。

  c) 護(hù)板的任何部件不應(yīng)分離。

  4.5 出口

  4.5.1 出口的最少數(shù)量

  為滿足緊急情況下的乘員撤離和車外救助,校車出口的最少數(shù)量均應(yīng)符合表2的規(guī)定。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

  4.5.2 乘客門數(shù)量

  至少應(yīng)有兩個車門,其中至少一個為乘客門。乘客門的最少數(shù)量見表3。

  

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  4.5.3 撤離艙口數(shù)量

  4.5.3.1 乘員數(shù)小于33人的校車前圍和后圍應(yīng)至少有一個出口,否則應(yīng)設(shè)置一個撤離艙口。

  4.5.3.2 乘員數(shù)不小于33人(含33人)的校車應(yīng)設(shè)撤離艙口。撤離艙口的最少數(shù)量見表4。

  

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  4.5.4 出口的位置

  4.5.4.2 車輛的左側(cè)、右側(cè)至少各有一個出口。

  4.5.4.3 乘客區(qū)的前半部和后半部應(yīng)至少各設(shè)一個出口。

  4.5.4.5 若車頂或地板上設(shè)有一個撤離艙口,應(yīng)位于車輛中部范圍內(nèi)(該范圍的長度等于車長的1/2);若設(shè)有兩個撤離艙口,二者相鄰兩邊之間距離(平行于車輛縱軸線測量)至少2m。

  4.5.5 出口的最小尺寸

  各種出口的最小尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。

  

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  4.5.4.1 乘客門應(yīng)設(shè)置在車輛右側(cè)或后圍。

  4.5.4.4 雙引道門應(yīng)計(jì)為兩個車門,每個雙窗或多窗應(yīng)計(jì)為兩個應(yīng)急窗。

  4.5.6 技術(shù)要求

  4.5.6.1 乘客門技術(shù)要求

  乘客門應(yīng)符合GB 18986-2003中4.4.4~4.4.5的要求。

  4.5.6.2 應(yīng)急出口技術(shù)要求

  a) 應(yīng)急門應(yīng)符合GB 13094-2007中4.5.6的要求;

  b) 乘員數(shù)小于33人的校車,應(yīng)急窗應(yīng)符合GB 18986-2003中4.4.7的要求;乘員數(shù)不小于33人(含33人)的校車,應(yīng)急窗應(yīng)符合GB 13094-2007中4.5.7的要求;

  c) 撤離艙口應(yīng)符合GB 13094-2007中4.5.8的要求。

  4.5.7 應(yīng)急出口的開啟

  應(yīng)急出口的鎖止裝置應(yīng)能從車內(nèi)和車外手動解鎖開啟,解鎖力和開啟力應(yīng)不超過178N。

  4.5.8 應(yīng)急出口標(biāo)識

  4.5.8.1 每個應(yīng)急出口處應(yīng)在車內(nèi)標(biāo)示“應(yīng)急出口”或國際通用符號。

  4.5.8.2 乘客門和所有應(yīng)急出口的應(yīng)急控制器應(yīng)在車內(nèi)用符號或清晰字樣標(biāo)示。

  4.5.8.3 在出口的每個應(yīng)急控制器處或附近,應(yīng)有關(guān)于操作方法的清晰說明。

  4.6 車內(nèi)布置

  4.6.1 乘客門引道

  4.6.1.1 從乘客門向車內(nèi)的延伸空間應(yīng)允許垂直平板1或鉛垂平板2(見圖1)自由通過。鉛垂平板正面的移動方向與乘客出入方向一致。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

  圖1 乘客門引道圖示1

  4.6.1.2 當(dāng)垂直平板1(或2)的中心線從起始位置移過300mm,將平板底部接觸踏步表面并保持在此位置。

  4.6.1.3 用來檢查通道空間的圓柱體(見圖3)從通道開始沿乘員離開車輛的運(yùn)動方向移動,直到其中心線達(dá)到最上一級踏步外邊緣所在的垂直平面或上圓柱接觸垂直平板1(或2)(以先出現(xiàn)為準(zhǔn)),并保持在此位置(見圖2)。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

圖2 乘客門引道圖示2

  4.6.1.4 在上述位置的圓柱體同4.6.1.2所述位置的垂直平板1(或2)之間應(yīng)允許垂直平板3自由通過(見圖2)。垂直平板3的形狀和尺寸與4.6.5所述的圓柱體的中心截面相同,其厚度不大于20mm。垂直平板3從與圓柱體相切的位置移動到其外側(cè)板面與垂直平板1接觸,其底部觸及由踏步外邊緣形成的平面,移動方向與乘員出入乘客門的方向一致。

  4.6.1.5 上述測量裝置自由通過的凈空間,不應(yīng)包括前向或后向座椅未壓縮座墊前300mm、或安裝在輪罩上的座椅前225mm范圍內(nèi),高度從地板至座墊最高點(diǎn)的空間。

  4.6.1.6 折疊座椅應(yīng)在座椅打開位置時測量。

  4.6.1.7 對照管人員專用的折疊座椅,若符合下列要求,則允許在其折疊位置測量:

  a) 在車上清楚地標(biāo)示,此座椅僅供照管人員使用;

  b) 座椅不使用時應(yīng)能自動折疊,以便滿足4.6.1.1~4.6.1.5 的要求;

  c) 無論該座椅處于使用位置或折疊狀態(tài),其任何部位均不應(yīng)位于駕駛員座椅(處于最后位置時)座墊上表面中心與車外右后視鏡中心連線所在的垂直平面的前方。

  4.6.1.8 對于最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過3.5t和乘客座位數(shù)不大于18座的校車,如果每個座椅均有可抵達(dá)至少2個車門的無阻礙通路,則不必滿足4.6.1.1~4.6.1.4、4.6.2.1、4.6.3.1、4.6.7.2的要求。

  4.6.1.9 4.6.1.8中的無障礙通路應(yīng)滿足GB 18986-2003中4.5.1.7的要求。

  4.6.2 應(yīng)急門引道

  4.6.2.1 應(yīng)急門引道應(yīng)符合GB 13094-2007中4.6.2的要求。

  4.6.2.2 對4.6.1.8規(guī)定的校車,至應(yīng)急門的通路應(yīng)符合GB 18986-2003中4.5.1.6的要求。

  4.6.3 應(yīng)急窗的通過性

  4.6.3.1 每個應(yīng)急窗應(yīng)能滿足相應(yīng)的測試量具從通道經(jīng)應(yīng)急窗移到車外。

  4.6.3.2 測試量具的運(yùn)動方向應(yīng)與乘客從車輛撤出的方向一致,其正面(最大端面)應(yīng)與運(yùn)動方向保持垂直。

  4.6.3.3 乘員數(shù)小于33人的校車,測量器具為一個長軸500mm、短軸(旋轉(zhuǎn)軸)330mm的橢圓體;乘員數(shù)不小于33人(含33人)的校車,測試量具應(yīng)為尺寸為600mm×400mm、圓角半徑200mm的薄板,但若應(yīng)急窗在車輛后圍,其尺寸可改為1 400mm×350mm、圓角半徑175mm。

  4.6.4 撤離艙口的通過性

  4.6.4.1 車頂出口

  至少一個車頂出口應(yīng)滿足如下可接近性:用側(cè)面與垂面成20°角、高1 600mm(邊長不限定)的正四棱臺測量:保持棱臺軸線垂直,當(dāng)其上底面位于車頂出口的開口區(qū)域內(nèi)、并且不低于車頂外表面高度處時,其下底面應(yīng)能接觸到座椅或相應(yīng)的支撐件上。支撐件可以折疊或移動,但應(yīng)能鎖止在其所需使用的位置。

  4.6.4.2 地板出口

  4.6.4.2.1 地板出口上方應(yīng)有相當(dāng)于通道高度(見圖4)的凈空間,并應(yīng)滿足測試量具(600 mm×400mm、圓角半徑200mm的薄板)從地板上方1m的高度處暢通無阻地直接到達(dá)地面,通過時板面保持水平。

  4.6.4.2.2 任何熱源或運(yùn)動部件距地板出口應(yīng)不小于500mm。

  4.6.5 通道

  4.6.5.1 通道應(yīng)允許測量裝置(見圖3)自由通過。通過時若同其它柔性物(如座椅安全帶)接觸,可將其移開。

  4.6.5.2 如果座椅前面沒有出口,此處的通道應(yīng)符合GB 13094-2007中4.6.5.2的要求。

  4.6.5.3 通道內(nèi)允許有臺階,臺階頂部的寬度應(yīng)不小于通道寬度,通道和引道表面應(yīng)防滑。

  4.6.5.4 對于最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過3.5t和座位數(shù)不大于18座的校車,如果每個座椅均有可抵達(dá)至少2個車門的無阻礙通路,并滿足GB 18986-2003中4.5.1.7的要求,則不需要通道。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

  圖3 通道測量裝置

  4.6.6 踏步

  在校車空載狀態(tài)下,第一級踏步離地高應(yīng)不大于350mm,允許使用伸縮踏步達(dá)到要求。其他各級踏步的高度應(yīng)不大于250mm、有效深度(從該臺階前緣到下一個臺階前緣的水平距離)應(yīng)不小于200mm。

  校車的臺階踏板(包括伸縮踏板)應(yīng)有防滑功能,臺階踏板前緣應(yīng)清晰可辨。

  4.6.7 小學(xué)生座位的乘坐空間

  4.6.7.1 座間距

  4.6.7.1.1 小學(xué)生座位的座間距H:小學(xué)生座椅靠背的前面與前排座椅靠背后面之間的距離(在座墊上表面最高點(diǎn)所處平面與地板上方620mm高度范圍內(nèi)水平測量,見圖4),應(yīng)不小于550mm。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

  圖4 座椅空間

  4.6.7.1.2 所有數(shù)據(jù)均在通過座位中心線的垂直平面內(nèi)測量,且座墊和靠背都未被壓陷。

  4.6.7.2 座位上方的自由空間

  4.6.7.2.1 每個座位均應(yīng)有一垂直凈空間,它是從未壓陷座墊的最高點(diǎn)所處平面向上不小于900mm,以及從就座乘客擱腳的地板處向上不小于1 350mm(見圖5),對于輪罩處和適用于4.6.1.8的校車,可減為1 200mm。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

  圖5 座位上方的自由空間

  4.6.7.2.2 這個凈空間應(yīng)包括下述的全部水平區(qū)域:

  a)橫向區(qū)域:對單人座椅,座位中心垂直平面兩側(cè)各200mm處的縱向垂直平面之間;對長條座椅,在每個座位中心垂直平面兩側(cè)各175mm處的縱向垂直平面之間。

  b)縱向區(qū)域:通過座椅靠背上部最后點(diǎn)的橫向垂直平面和通過未壓縮座墊前端向前200mm的橫向垂直平面之間。測量在座位中心垂直平面進(jìn)行。

  4.6.7.2.3 該凈空間可以不包括下列區(qū)域: a) 外側(cè)座椅上方鄰靠側(cè)圍的橫截面為150mm高、100mm寬的矩形區(qū)域(見圖6b))。

  b) 外側(cè)座椅上方鄰靠側(cè)圍的橫截面為一個倒置直角三角形的區(qū)域,三角形頂點(diǎn)位于地板上方650mm,底邊寬100mm(見圖6a))。

  c) 外側(cè)座椅的椅腳靠近側(cè)圍處,橫截面積不超過2×104mm2(低地板客車3×104mm2)、最大寬度不超過100mm(低地板客車150mm)的區(qū)域(見圖6 b))。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

  圖6 外側(cè)座椅空間的允許侵入

  4.6.7.2.4 該凈空間應(yīng)允許另一座椅靠背及其支撐件和附屬裝置(例如折疊桌)的侵入。

  4.7 車內(nèi)照明

  車內(nèi)照明符合GB 13094-2007中4.7的要求。

  4.8 扶手

  4.8.1 扶手和把手應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

  4.8.2 扶手和把手不應(yīng)有傷害乘客的危險(xiǎn)。

  4.8.3 扶手和把手的截面應(yīng)使乘客易于抓緊,每個扶手的表面應(yīng)防滑。

  4.9 活動蓋板

  活動蓋板應(yīng)符合GB 13094-2007中4.13的要求。

  4.10 視覺娛樂裝置

  乘客視覺娛樂裝置應(yīng)放在駕駛員正常駕駛位置時的視野以外。

  4.11 車廂內(nèi)通風(fēng)

  如果車廂內(nèi)不能進(jìn)行自然通風(fēng),應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置。

  4.12 駕駛員視野

  4.12.1 駕駛員視野應(yīng)滿足附錄A的要求。

  4.12.2 應(yīng)保證駕駛員能看清后風(fēng)窗玻璃后下方地面上長3.6m、寬2.5m 范圍內(nèi)的情況。

  4.12.3 駕駛員在正常駕駛狀態(tài)下應(yīng)能觀察到車內(nèi)乘員的活動。

  4.12.4 檢驗(yàn)駕駛員視野的眼點(diǎn)位置的確定應(yīng)符合GB 15084的規(guī)定。

  (規(guī)范性附錄)

  駕駛員視野的試驗(yàn)方法

  A.1 試驗(yàn)條件

  A.1.1 校車應(yīng)保證駕駛員能看清圖A.1所示圓柱體的整個頂面。

  A.1.2 圓柱體A~O的高度和直徑均為0.3m;圓柱體P的直徑為0.3m,高度為0.91m。

  A.1.3 圓柱體的顏色應(yīng)與車輛所??柯访嫘纬蓮?qiáng)烈的對比。

  A.2 試驗(yàn)步驟

  將圓柱體放置在A.2.1~A.2.7規(guī)定的位置上,如圖A.1所示。圖A.1中所示距離為一個圓柱體到另一個圓柱體的俯視圖的中心距離。

  A.2.1 放置圓柱體G、H和I,使它們與一個橫向垂直平面相切,該橫向垂直平面是與車輛前保險(xiǎn)杠最前方表面相切的平面。放置圓柱體D、E和F,使它們的中心位于一個橫向垂直平面內(nèi),該橫向垂直平面在穿過圓柱體G、H和I中心的橫向垂直平面前方1.8m處。放置圓柱體A、B和C,使它們的中心位于一個橫向垂直平面內(nèi),該橫向垂直平面在穿過圓柱體G,H和I中心的橫向垂直平面前方3.6m處。

  A.2.2 放置圓柱體B、E和H,使它們的中心位于一個縱向垂直平面上,該縱向垂直平面穿過車輛縱向中心線。

  A.2.3 放置圓柱體A、D和G,使它們的中心位于一個縱向垂直平面上,該縱向垂直平面與汽車前保險(xiǎn)杠左側(cè)最外側(cè)邊緣相切。

  A.2.4 放置圓柱體C、F和I,使它們的中心位于一個縱向垂直平面上,該縱向垂直平面與汽車前保險(xiǎn)杠右側(cè)最外側(cè)邊緣相切。

  A.2.5 放置圓柱體J,使它的中心在一個縱向垂直平面上,該縱向垂直平面在穿過圓柱體A、D和G的縱垂直平面的左方0.3m處,且J的中心在穿過車輛前輪軸中心線的橫向垂直平面上。

  A.2.6 放置圓柱體K,使它的中心在一個縱向垂直平面上,該平面穿過圓柱體C、F和I的縱向垂直平面的右方0.3m處,且K的中心在穿過車輛前輪軸中心線的橫向垂直平面上。

  A.2.7 放置圓柱體L、M、N、O和P,使它們的中心位于通過車輛后軸中心線的橫向垂直平面上。放置圓柱體L,使它的中心在距離相切于車輛左邊最外側(cè)表面(包括后視鏡系統(tǒng))的縱向垂直平面1.8m的縱向垂直平面上。放置圓柱體M,使它的中心在距離相切于車輛左邊最外側(cè)表面的縱向垂直平面0.3m的縱向垂直平面上。放置圓柱體N,使它的中心在距離相切于車輛右邊最外側(cè)表面的縱向垂直平面0.3m的縱向垂直平面上。放置圓柱體O,使它的中心在距離相切于車輛右邊最外側(cè)表面的縱向垂直平面1.8m的縱向垂直平面上。放置圓柱體P,使它的中心在距離相切于車輛右邊最外側(cè)表面的縱向垂直平面3.6m的縱向垂直平面上。

  

專用小學(xué)生校車安全技術(shù)條件(全文)

 

  圖A.1 視野檢驗(yàn)中檢驗(yàn)圓柱體的位置

  (資料性附錄)

  參 考 文 獻(xiàn)

  GB 7258-2004 機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件 第2號修改單

安全技術(shù) 專用小學(xué)生
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